PE给水管试验压力值要求规范要求冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。

　　管道水压试验应符合下列规定：

　　热(电)熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m;水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件;加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部低点(不在低点时应折算几何高差的压力值)，压力表精度应为0.01 Mpa;

　　管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查; 5. 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力(在30min内，允许2次补压至试验压力)，稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa;在设计工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力下降不得超过0.03Mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。 直埋在地坪层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。试压可分支管或分楼层进行，但必须合格。

　　须注意：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。

　　聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命

　　聚乙烯为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为 标准和国外的一些先进标准所确认，而且已经被实践所证明。

　　聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题:众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以确保卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题:如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标，在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不确保无毒的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题:聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料，从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明，旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚氯乙烯因为含氯，在焚烧时控制不好就可能产生有害物质，而聚乙烯仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳。